鑄鋼閘閥的啓閉(bì)件是閘闆，閘闆的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘闆有兩個密封面 , 常用的模式閘闆閥的兩個密封面形成楔形、楔形角随閥門參數而異 , 通常爲 50, 介質溫度不高時爲 2°52' 。楔式閘閥的閘闆可以做成一個整 體，叫做剛性閘闆;也可以做成能産生微量變(biàn)形的閘闆 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中産生的偏差 , 這種閘闆叫做彈性閘闆。

　　很多人會覺得碳鋼(gāng)閘閥(fá)和鑄鋼(gāng)閘閥(fá)是2種材質的閥(fá)門，下面來分析一下：

　　1.鑄鋼止回閥(fá)和碳鋼止回閥(fá)是屬於(yú)同一種材質的止回閥(fá)，都是WCB A216碳素鋼材質。

　　2.鑄鋼(gāng)止回閥(fá)，因爲WCB材質的閥(fá)體，毛坯都是鑄造的，故名思意，就叫鑄鋼(gāng)止回閥(fá)。

　　3.碳鋼(gāng)止回閥(fá)，因爲WCB材質的主體材質是碳素鋼(gāng)，所以取名叫碳鋼(gāng)止回閥(fá)。

鑄鋼閘閥的适用介質：

　　1、碳鋼(gāng)閘閥(fá)材料代号"C"：水、油、蒸汽(溫度≤425℃)

　　2、304不鏽鋼(gāng)閘閥(fá)材料代号"P"：硝酸類(溫度≤200℃)

　　3、316不鏽鋼(gāng)閘閥(fá)材料代号"R"：醋酸類(溫度≤200℃)

　　4、WC6、WC9鉻钼鋼(gāng)閘閥(fá)材料代号"I"：水
、油、蒸汽(溫度≤595℃)

鑄鋼閘閥的安裝使用

　　1.安裝前須檢查閥(fá)門腔内和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著(zhe);

　　2.各連(lián)接部位螺栓，要求均勻擰緊(jǐn);

　　3.檢(jiǎn)查填料部位要求壓緊(jǐn)，既保證填料的密封性，也要保證閘闆開啓靈活;

　　4.用戶在安裝閥(fá)門前，必須校對(duì)閥(fá)門型号，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥(fá)門要求一緻性;

　　5.用戶在安裝閥(fá)門時，必須預留閥(fá)門驅動(dòng)的必要空間;

　　6.驅動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;

　　7.閘閥(fá)必須定期保養，不得随意碰撞及擠(jǐ)壓，以免影響密封。

鑄鋼閘閥的安裝注意事項

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計(jì)要求，連接應牢固緊(jǐn)密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥(fá)門
，手柄均不得向下。

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家标準《通用閥門标志》GB 12220的規定。對於(yú)工作壓力大於(yú)1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力爲公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時間不少於(yú)5min，閥門殼體、填料應無滲漏爲合格。嚴密性試驗時，試驗壓力爲公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243标準要求，以閥瓣密封面無滲漏爲合格。

密封原理：

　　閘閥的密封原理分爲，自動密封和強制密封。鑄鋼閘閥關閉(bì)時 , 密封面可以隻依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力将閘闆的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自動密封。閥門關閉(bì)時，要依靠外力強行将閘闆壓向閥座 , 以保證密封面的密封性，這是強制密封。國内高壓閘閥用到自動密封，低壓閘閥均採(cǎi)用強制密封原理。

　　注：高壓閘閥的自密封結構與上面所講的閘闆自動(dòng)密封原理是兩回事，自密封結構是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結構爲自密封結構，區别於(yú)低壓中壓閘閥中部的強制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強制密封的法蘭連接結構，是用螺栓将閥體與閥蓋壓緊連接，而自密封結構的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強制密封;PN160壓力以上才用到自密封結構閘閥。