緻力於水工業閥門的研發與制造—SINCE 1988

閥門型号編制方法和閥門标志

2021-09-02 08:48:30

閥門型号通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型号的标準化對閥門的設計、選用、經銷,提供瞭方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型号的編制也愈來愈複雜。我國雖然有閥門型号編制的統一标準,但愈來愈不能适應閥門工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般採用統一的編号方法;凡愈來愈不能适應閥門工業發展的需要。目前 ,閥門制造廠一般採用統一的編号方法;凡不能採用統一編号方法的,各生産廠都按自己的情況制訂出編号方法。
閥門型号編制方法
JB308-75 《閥門型号編制方法》适用於工業管道用閘閥 、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型号編制和閥門的命名。
1、閥門的型号編制   閥門的型号由7各單元組成,其含義如下所示。

 
  1. 類(lèi)型代号:類(lèi)型代号用漢(hàn)語拼音字母表示,如表1-39所示。
  2. 傳(chuán)動(dòng)方式代号:按表1-40的規定,用阿拉伯數字表示 。
  3. 連(lián)接形式代号:按表1-41的規(guī)定,用阿拉伯數字表示。

結構(gòu)形式代号:閥(fá)門的結構(gòu)形式代号用阿拉伯數字表示。閘閥(fá)按表1-42的規定;截止閥(fá)、柱塞閥(fá)和節流閥(fá)按表1-43的規定;球閥(fá)按表1-44的規定;蝶閥(fá)按表1-45的規定;隔膜閥(fá)按表1-46的規定;旋塞閥(fá)按表1-47的規定;止回閥(fá)按表1-48的規定;安全閥(fá)按表1-49的規定;減壓閥(fá)按表1-50的規定;蒸汽疏水閥(fá)按表1-51的規定;排污閥(fá)按表1-52的規定。

表1-39  閥(fá)門的類(lèi)型代号


閥門類型
代  号 閥門類型 代  号
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
止回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P    

注:低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門、抗硫的閥門,在類型代号前面分别加漢語拼音字母D、B、W和K。
表1-40  閥門的傳動方式代号


傳動方式
代  号 傳動方式 代  号
電磁閥 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9

注:1、手輪、手柄和扳手傳動的,以及安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥可省略本代号。
    2、對於氣動或液動,常開式用6K、7K表示 ,常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動,用6S表示;防爆電動,用9B表示;蝸杆-T型螺母,用3T表示。
    3、代号2及代号8是用在閥門啓閉需由兩種動力源同時對閥門進行動作的執行機構。
表1-41  閥門的連接形式代号


連接形式
代  号 連接形式 代  号
内螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9

注:焊接包括對焊和承插焊。
表1-42  閘閥結構形式代号


閘  閥(fá)  結  構(gòu)  形  式
代  号

明    杆

楔  式

彈(dàn)  性  閘(zhá)  闆

0

剛(gāng)    性

單閘闆 1
雙閘闆 2

平行式

單閘闆 3
雙閘闆 4

暗    杆

楔  式

單閘闆 5
雙閘闆 6

平行式

單閘闆 7
雙閘闆 8

表1-43  截止閥(fá)、柱塞閥(fá)和節流閥(fá)結構(gòu)形式代号


截止閥(fá) 、柱塞閥(fá)和節流閥(fá)結構(gòu)形式
代  号

截止閥(fá)、柱塞閥(fá)和節流閥(fá)結構(gòu)形式

代  号
直通式 1

直流式(Y)型

5
Z形直通式 2

平    衡

直通式 6
三通式 3 角  式 7
角  式 4

針型截止閥

8

表1-44  球閥(fá)結構(gòu)形式代号


球閥結構形式
代  号

球閥結構形式

代  号

浮動式

直通式

1

固定式

四  通

6
Y 型

三通式

2

直通式

7
L 形 4 T 形

三 通

8
T 形 5 L 形 9
     

半球直通

0

表1-45  蝶閥(fá)結構(gòu)形式代号


蝶閥結構形式
代  号

蝶閥結構形式

代  号

密封型

中線式 1

非密封型

中線式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
連杆偏心(變偏心) 4 連杆偏心(變偏心) 9

表1-46  隔膜閥(fá)結構(gòu)形式代号


隔膜閥結構形式
代  号 隔膜閥結構形式 代  号
屋脊式 1 閘闆式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流闆式 5 角式T形 9
直通式 6    

 

表1-47  旋塞閥(fá)結構(gòu)形式代号


旋塞閥結構形式
代  号

旋塞閥結構形式

代  号

填料密封

L 形 2

油封密封

L 形 6
直 通 3 直 通 7
T形三通 4 T形三通 8
四 通 5

靜  配

直 通 9
    T形三通 0

表1-48  止回閥(fá)結構(gòu)形式代号


止回閥結構形式
代  号 止回閥結構形式 代  号

升  降

直通式 1

回轉蝶型止回式

7
立  式 2

截止止回式

8
角  式 3

 

 

旋  啓

單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6

表1-49  安全閥(fá)結構(gòu)形式代号


閘  閥(fá)  結  構(gòu)  形  式
代  号

彈(dàn)      簧

封      閉(bì)

帶散熱片 全啓式 0

微  啓(qǐ)  式

1

全  啓(qǐ)  式

2

帶(dài)  扳  手

全  啓(qǐ)  式 4

不  封  閉(bì)

雙彈簧微啓式 3
微  啓(qǐ)  式 7
全  啓(qǐ)  式 8
帶控制機構 全  啓(qǐ)  式 6

脈(mài)     沖(chōng)     式

9

杠     杆     式

5

表1-50  減壓閥(fá)結構(gòu)形式代号


減壓閥結構形式
代  号 減壓閥結構形式 代  号
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜式 5
先導活塞式 3    

表1-51  蒸汽疏水閥(fá)結構(gòu)形式代号


蒸汽疏水閥結構形式
代  号 蒸汽疏水閥結構形式 代  号
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔闆式 2 雙金屬片式或彈性式 7
敞口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
敞口向下浮子式 5    

表1-52  排污閥(fá)結構(gòu)形式代号


排污閥結構形式
代  号

液 面 連 接

截止型直通式 1
截止型角式 2

液 底 間 斷

截止型直流式 5
截止型直通式 6
截至型角式 7
浮動閘闆型直通式 8
  1. 閥(fá)座密封面或襯(chèn)裏材料代号:閥(fá)座密封面或襯(chèn)裏材料代号用漢語拼音字母表示,按表1-53的規定。
  2. 公稱(chēng)壓力代号:用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)爲單位的公稱(chēng)壓力值的10倍。用於(yú)電站工業的閥門,當介質高溫度超過530℃時,其數值是以兆帕(MPa)爲單位的工作壓力值的10倍。
  3. 閥(fá)體材料代号:用漢語拼音字母表示,按表1-54的規定,PN≤1.6MPa的鑄鐵閥(fá)體和PN≥2.5MPa的碳素鋼(gāng)閥(fá)體省略本代号。

 

表1-53  閥(fá)座密封或襯(chèn)裏材料代号


閥座密封面或襯裏材料
代  号 閥座密封面或襯裏材料 代  号
錫基軸承合金(巴士合金) B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
18-8系不鏽鋼 E Mo2Ti系列不鏽鋼 R
氟塑料 F 塑料 S
玻璃 G 銅合金 T
Cr13系不鏽鋼 H 橡膠 X
襯膠 J 硬質合金 Y
蒙乃爾合金 M    

注:1、由閥體直接加工的閥座密封面材料代号用W表示。
    2、當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代号表示。
表1-54  閥體材料代号


閥(fá)   體(tǐ)   材   料
代  号 閥(fá)   體(tǐ)   材   料 代  号
钛及钛合金 A 球墨鑄鐵 Q
碳鋼 C Mo2Ti系列不鏽鋼 R
Cr13系不鏽鋼 H 塑料 S
鉻钼鋼 I 銅及銅合金 T
可鍛鑄鐵 K 鉻钼釩鋼 V
鋁合金 L 灰鑄鐵 Z
18-8系不鏽鋼 P