採購時隻明確(què)規格、類别、工壓就滿足採購要求的作法，在當前市場經濟環境裏是不完善的。因爲閥門制造廠家爲瞭(le)産品的競争，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的創新，形成瞭(le)各自的企業标準及産品個性。因此在閥門採購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作爲閥門採購合同的附件是十分必要的。

　　1、通用要求

　　閥(fá)門規(guī)格及類别，應符合管道設計文件的要求。

　　閥(fá)門的型号應注明依據的國标編(biān)号要求。若是企業标準，應注明型号的相關說明。

　　閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於(yú)管道實際的工壓;閥門關閉(bì)狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啓狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

　　閥門制造标準，應說明依據的國标編(biān)号，若是企業标準，採(cǎi)購合同上應附企業文件。

　　2、閥門材質

　　閥體材質，應以球墨鑄鐵爲主，並(bìng)注明牌号及鑄鐵實際的物理化學檢測(cè)數據。

　　閥(fá)杆材質，力求不鏽鋼(gāng)閥(fá)杆(2CR13)，大口徑閥(fá)門也應是不鏽鋼(gāng)嵌包的閥(fá)杆。

　　螺母材質，採(cǎi)用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於(yú)閥杆。

　　閥杆襯(chèn)套材質，其硬度與強度均應不大於(yú)閥杆，且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形成電化學腐蝕。

　　密封面的材質

　　①閥(fá)門類(lèi)别不一
，密封方式及材質要求不一;

　　②普通楔式閘閥(fá)，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;

　　③軟密封閘閥，閥闆襯(chèn)膠材料的物理化學及衛生檢測(cè)數據;

　　④蝶閥應标明閥體上密封面材質及蝶闆上密封面材質;它們的物理化學檢測(cè)數據，特别是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常採(cǎi)用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

　　閥軸填料

　　①由於(yú)管網中的閥門，通常是啓閉(bì)不頻繁的，要求填料在數年内不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;

　　②閥(fá)軸填料亦應在承受頻繁啓閉(bì)時，密封效果的良好性;

　　③鑒於(yú)上述要求，閥(fá)軸填料力求終身不換或十多年不更換;

　　④填料若需更換(huàn)，閥(fá)門設計應考慮能有水壓的狀況下更換(huàn)的措施。

　　3、變速傳動箱

　　箱體(tǐ)材質及内外防腐要求與閥(fá)體(tǐ)原則一緻。

　　箱體應有密封措施，箱體組裝後(hòu)能承受3米水柱狀況(kuàng)的浸泡。

　　箱體上的啓閉(bì)限位裝置
，其調(diào)節螺帽應在箱體内或設在箱外，但需專用工具才可作業。

　　傳動結構設計合理，啓閉(bì)時隻能帶動閥軸旋轉
，不使其上下竄動，傳動部件咬合适度，不産(chǎn)生帶負荷啓閉(bì)時分離打滑。

　　變(biàn)速傳動箱體與閥軸密封處(chù)不可連接成無洩漏的整體，否則應有可實施的防串漏措施。

　　箱體内無雜物，齒(chǐ)輪咬合部位應有潤滑脂保護(hù)。

　　4、閥門的操作機構

　　閥(fá)門操作時的啓閉(bì)方向
，一律應順時針關閉(bì)。

　　由於(yú)管網中的閥門，經常是人工啓閉(bì)，啓閉(bì)轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉内。

　　爲瞭(le)便於(yú)一個人的啓閉操作，在管道工壓狀況下，較大啓閉力矩宜爲240N-m。

　　閥門啓閉操作端應爲方榫，且尺寸标準化，並(bìng)面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不适用於(yú)地下管網。

　　閥門啓閉程度的顯示盤

　　①閥門啓閉(bì)程度的刻度線，應鑄造在變(biàn)速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;

　　②指示盤針的材質在管理較(jiào)好的情況下可用不鏽鋼(gāng)闆，否則爲刷漆的鋼(gāng)闆，切勿使用鋁皮制作;

　　③指示盤針醒目，固定牢*，一旦啓閉(bì)調節準確(què)後，應以鉚釘鎖定。

　　5、閥門的性能檢測

　　閥(fá)門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測(cè)：

　　①閥(fá)門在工壓狀況下的啓閉(bì)力矩;

　　②在工壓狀況下，能保證閥(fá)門關閉(bì)嚴密的連續啓閉(bì)次數;

　　③閥(fá)門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測(cè)。

　　閥門在出廠(chǎng)前應進行以下的檢測(cè)：

　　①閥(fá)門在開啓狀況下，閥(fá)體應承受閥(fá)門工壓值二倍的内壓檢測(cè);

　　②閥門的關閉(bì)狀況下，兩側分别承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於(yú)相關要求。

　　6、閥門的内外防腐

　　閥體(包括變(biàn)速傳(chuán)動箱體)内外，首先應抛丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀無溶劑環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無溶劑環氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無溶劑環氧漆。

　　閥體内部以及閥闆各個部位要求全方面防腐，一方面浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不産(chǎn)生電(diàn)化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

　　閥體内防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測(cè)報(bào)告。化學物理性能亦應符合相關要求。

　　7、閥門的包裝運輸

　　兩側(cè)應設輕質堵闆固封。中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並(bìng)以集裝箱方式運輸爲宜。