由於升降式閥門填料多爲聚四氟V型填料和石棉盤根或石墨填料，但這幾種填料都會因爲閥門的啓閉次數繼而影響閥門的填料密封，也就是說随著閥門啓閉次數的增加
，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過 2000 次）閥門便會從填料處産生洩露。洩露後便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案适合閥門啓閉次數不多的場合。

    如果閥(fá)門的啓閉(bì)次數頻繁，（如一年啓閉(bì) 10~30 萬次），這無疑增加閥(fá)門的使用、維護成本。找到一種能夠在閥(fá)門啓閉(bì) 100~200 萬次後，仍然能夠密封的設計就顯得十分必要。

    一種辦(bàn)法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加 O 型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓
，才能確(què)定滑環和 O 型密封圈的數量）。這種辦(bàn)法通過使用，能夠達到啓閉 200 萬次不洩露，但是 O 型密封圈要老化，使用時間隻有 5 年，同時成本較高。

    另一種辦(bàn)法爲，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損後，由於(yú)彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦(bàn)法目前通過使用檢驗，隻能達到啓閉 50~100 萬次不洩露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，隻能減少平時的維護。

    應爲上述兩種技術的設計使得閥門受使用次數導(dǎo)緻密封性下降的問題得以解決，推進瞭(le)閥門業發展。