選擇閥門電動執行器依據

1.操作力矩：操作力矩是選擇閥門電(diàn)動裝置的*主要參(cān)數，電(diàn)動執行器輸出力矩應爲閥門操作*大力矩的1.2～1.5倍。

2.操作推力閥門電(diàn)動(dòng)裝置的主機結構有兩種
：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換爲輸出推力。

3.輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱(chēng)通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M爲電動裝置應滿足的總轉動圈數，H爲閥門開啓高度，S爲閥杆傳(chuán)動螺紋螺距，Z爲閥杆螺紋頭數）。

4.閥杆直徑對多回轉類明杆閥門，如果電(diàn)動裝置允許通過的*大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電(diàn)動閥門。因此，電(diàn)動裝置空心輸出軸的内徑必須大於(yú)明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

5.輸出轉速：閥門的啓閉(bì)速度若過快，易産(chǎn)生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啓閉(bì)速度。

6.閥門電動執行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確(què)定之後，其控制轉矩也就確(què)定瞭(le)。一般在預先確(què)定的時間内運行，電機不會超負荷。

導緻超負荷的情況

一是電(diàn)源電(diàn)壓低，得不到所需的轉矩，使電(diàn)機停止轉動(dòng)；

二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大於(yú)停止的轉矩，造成連續産(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動；

三是斷續使用，産(chǎn)生的熱量積蓄，超過瞭(le)電機的允許溫升值；

四是因某種原因轉矩限制機構電(diàn)路發(fā)生故障，使轉矩過大；

五是使用環境溫度過高，相對(duì)使電(diàn)機熱容量下降。

過去對電機進行保護的辦(bàn)法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦(bàn)法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備(bèi)，絕對可靠的保護辦(bàn)法是沒有的。

因此，必須採(cǎi)取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電(diàn)機輸入電(diàn)流的增減進行判斷；二是對電(diàn)機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電(diàn)機熱容量給定的時間餘量。

過負荷的基本保護方法，通常過(guò)負(fù)荷的基本保護方法是：

1.對電機連續運轉或點(diǎn)動操作的過負荷保護，採(cǎi)用恒溫器；

2.對電(diàn)機堵轉的保護，採(cǎi)用熱繼電(diàn)器；

3.對短路事故，採(cǎi)用熔斷器或過流繼電(diàn)器。

閥門電(diàn)動執行器是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備(bèi)，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。

正確(què)選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高於(yú)控制轉矩）至關重要。